鄂式破碎机操作中的注意事项

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鄂式破碎机一般安装在混凝土的基础上面。由于破碎机的质量大,工作条件恶劣,而且机器在运转中又产生很大的惯性力,促使基础和机器发生震动。基础的振动又直接引起其他机器设备和建筑物结构的振动。因此,破碎机的基础,一定要与厂房基础隔开。同时,为了减少振动,在破碎机基础与机架之间放置橡皮或木材做衬垫。

  为了保证鄂式破碎机正常的运转,充分发挥设备的生产能力,为此,必须重视对破碎机的正确操作:

  启动前的准备工作:在鄂式破碎机启动前,必须对设备进行全面检查。检查破碎齿板的磨损情况,调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出;检查连接螺栓是否松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好、三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适、储油箱油量的注满程度和润滑系统的完好情况、电气设备和信号系统是否正常,等等。

  操作中注意事项:

  启动破碎机前,应该首先开动油泵电动机和冷却系统,经3~4min后,待油压和油流指示器正常时,再开动鄂式破碎机电动机;启动以后,如果破碎机发出不正常的声音,应停止运转,查出和消除原因后,从新启动机器;破碎机必须空载启动,启动后经一段时间,运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加,直至满载运转。

  操作中必须注意均匀给矿,矿石不许挤满破碎腔;而且给矿块的最大尺寸不应该大于给料口的0.85倍。同时,给矿时严防非破碎物进入破碎腔。操作过程中,还要经常注意大块矿石是否卡住破碎机的给矿口,若已经卡住时,要使用铁钩去翻动矿石;若大块矿石需要从破碎机中取出,要切断破碎机的电源,并采用专门器具,严禁用手去做这些工作,以免发生事故。

  在机器运转中,如果给矿太多或破碎腔堵塞,应暂停给矿,待破碎腔内的矿石碎完以后再开的给矿机。但此时不准破碎机停止运转。在运转中,还应定时巡回检查,观察破碎机各部件的工作情况和轴承温度,对于大型鄂式破碎机的滑动轴承温度通常不超过60度,以防止合金轴瓦的融化而产生烧瓦事故;当发现轴承温度很高时,切勿立即停止运转,应及时采取有效措施降低轴承温度(如加大给油量、强制通风或采用水冷却等),待轴承温度下降后,方可停车,进行检查和排除故障。

  为确保机器的正常运转,不允许不熟悉操作规程的人员单独操作破碎机。

  破碎机停机时,必须按生产流程顺序停车。首先一定要先停止给矿,待破碎腔内的矿石全部排出以后,再停破碎机和皮带机。当破碎机停稳后,方可停止油泵的电动机。

  如果破碎机因故突然停车,当事故处理完毕准备开机以前,必须清楚破碎腔内积压的矿石,方可准许开车运行。
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